철조망은 완전 자동화된 철조망 기계를 사용하여 꼬이고 엮어집니다. 제조 공정에는 주로 단일-스트랜드(단일{2}}와이어) 꼬기, 이중-스트랜드(이중-와이어) 꼬기 및 역-꼬임(교대-꼬임) 철조망 생산의 세 가지 방법이 사용됩니다.
역-꼬임 철조망 기계는 보안 철조망을 생산하는 데 중요한 장비입니다. 주로 아연도금선이나 스테인레스선을 정역방향으로 교대로 꼬아 가공하는 데 사용되며, 고강도, 고인장저항, 우수한 연성을 특징으로 하는 소선을 형성합니다. 이 장비에는 꼬임 시 자동 방향 전환, 일정한 장력 제어, 전선 파손 시 자동 차단 등의 기능이 요구됩니다. 지하 탄광 지원, 국경 울타리, 목초지 경계 설정 및 고속도로 보호 장벽과 같은 응용 분야에 널리 활용됩니다.
철조망 생산을 위한 보조 장비에는 와이어 교정기 및 와이어 코일링 장치가 포함됩니다. 와이어 교정 기계는 다양한 와이어 직경을 수용할 수 있도록 조정 가능한 롤러 간격을 사용하여 다양한 사양의 강철 와이어를 곧게 펴는 데 사용됩니다. 와이어 코일링 장치는 테이크업 스풀의 신속한 설치 및 제거를 용이하게 하여 전환 시간을 효과적으로 최소화하고 생산 효율성을 향상시킵니다.
기술이 발전함에 따라 일부 제조업체에서는 압착 공정을 와이어 처리 작업 흐름에 통합했습니다. 이 프로세스는 와이어에 완전히 매끄러운 표면이 아닌{1}}질감 있는 표면을 생성하여{2}}미늘 사이 간격의 안정성과 일관성을 향상시킵니다.
철조망의 주요 기술 사양에는 와이어 직경, 철조망 간격, 표면 처리 및 기계적 특성이 포함됩니다. 메인 와이어의 직경은 일반적으로 2.0~3.0mm이며, 바브 사이의 표준 간격은 50~150mm입니다. 표면 처리에는 일반적으로 전기-아연 도금, 용융-아연 도금 및 PVC 코팅이 포함됩니다. 기계적 특성에는 인장 강도와 충격 저항이 포함됩니다.